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紫蘇智能排濕干燥過(guò)程品質(zhì)變化規律研究
發(fā)布日期:2023-05-26
       紫蘇是傳統的藥食同源中藥材,采后多制成干燥品以便長(cháng)時(shí)間保藏,以自然陰干為主要的干燥方式,為了反映不同溫度干燥處理后紫蘇的品質(zhì),本文以自然陰干處理和凍干處理的紫蘇莖葉為對照,借助HPLC、電子鼻等手段表征紫蘇莖、葉的品質(zhì)變化。
材料與方法
材料與儀器
        新鮮紫蘇 購于某生鮮公司
        HeraclesII型電子鼻、超高效液相色譜儀
實(shí)驗方法
干燥紫蘇品質(zhì)分析
        紫蘇葉中揮發(fā)油含量測定、紫蘇莖中迷迭香酸含量測定、總黃酮及總酚含量測定。
電子鼻氣味分析
        揮發(fā)性氣味是紫蘇葉作為調味品的重要特征,對于不同干燥溫度下的紫蘇葉樣本,用HeraclesII型超快速氣相電子鼻對其進(jìn)行揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分析。
數據處理
        電子鼻氣味分析使用Alphasoftv16.0,風(fēng)味物質(zhì)信息來(lái)自AroChembase數據庫。
結果與分析
不同干燥條件下紫蘇的活性成分對比
        結果:1.常溫陰干、冷凍干燥以及溫度在50~70℃間的干燥得到的干燥紫蘇均能滿(mǎn)足藥典標準,其中凍干品不論是紫蘇葉還是紫蘇莖的活性成分含量均為最高。
                   2.冷凍干燥、自然陰干及50℃干燥三種條件下總酚含量無(wú)顯著(zhù)性差異(P>0.05),總黃酮含量雖有差異,但不甚明顯。當溫度提高至60℃后總酚及總黃酮含量明顯下降。對于紫蘇莖,冷凍干燥品的總酚及總黃酮含量均最高;其次為自然陰干品及50℃干燥品,且二者無(wú)顯著(zhù)性差異(P>0.05),當溫度提高至60℃后,總酚及總黃酮含量明顯下降。
不同干燥方式下紫蘇的抗氧化活性
        試驗過(guò)程中發(fā)現紫蘇葉及紫蘇莖對DPPH自由基及ABTS+自由基均有清除作用及一定的還原能力(表4),凍干品的還原能力及自由基清除能力最優(yōu),其次是陰干品,智能排濕干燥組均不及凍干品及陰干品。在智能排濕干燥的各個(gè)溫度條件下,50℃的自由基清除能力及還原能力最強,隨溫度的提高有所降低,溫度為80℃時(shí),自由基清除能力又有所回升(低于50℃但高于60℃)。
表4 不同干燥條件下紫蘇的抗氧化活性
不同干燥方式的紫蘇電子鼻風(fēng)味分析
       基于電子鼻記錄的風(fēng)味物質(zhì)信息做出圖6所示的主成分分析圖,其中PC1貢獻率為63.2%、PC2貢獻率為27.9%,累計貢獻率為91.1%。凍干品、陰干品及50℃干燥品之間的置信區間無(wú)重疊,三者可以較好地區分開(kāi)。而剩余三個(gè)溫度條件下的紫蘇氣味信息有部分重疊,說(shuō)明三者的主要氣味信息差異較小。總體來(lái)看,凍干品的氣味信息與其他干燥品相比較差異更顯著(zhù),而陰干品與智能排濕干燥品的氣味主成分相似,含量上有一定差異。表5反映了各個(gè)溫度條件下紫蘇葉的具體氣味信息。
表5 不同干燥條件下紫蘇的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分析
       通過(guò)Heracles II型電子鼻給出的色譜峰信息,計算篩選出相對峰面積在1%以上的色譜峰并將實(shí)測峰的Kovats保留指數與Arochembase數據庫比對,判定其可能的化學(xué)成分。結合圖7的色譜峰分布及其響應值可以看出凍干品中各類(lèi)氣味物質(zhì)均有較高的相應值,說(shuō)明其保留了較多風(fēng)味物質(zhì),而其他干燥方式所得紫蘇葉的響應值均有所下降。在凍干品中,丙醛、1-丙醇、3-甲基丁醇、2-甲基丁醇、2-辛酮、L-檸檬烯及E-2,4-癸二烯醛等物質(zhì)均在較高的響應值水平。而對于其他干燥條件下的紫蘇葉,丙醛、1-丙醇、3-甲基丁醇、2-甲基丁醇、2-辛酮等物質(zhì)相對含量明顯降低,L-檸檬烯等物質(zhì)相對含量提高,實(shí)際上從響應值可以看出多數風(fēng)味物質(zhì)成分含量是有所下降的。
討論與結論
       本研究中,智能排濕的低溫烘干條件(50℃)與傳統的陰干處理相比,在活性成分含量、抗氧化性能及氣味物質(zhì)含量及豐度上均無(wú)較大的差異,如揮發(fā)油等物質(zhì)含量上低溫智能烘干反而較自然陰干表現更優(yōu)。因此以輕微的品質(zhì)減損換取更大的處理量和更低的能耗是可行的。
來(lái)源:感官科學(xué)與評定,轉載請注明來(lái)源。
參考文獻:曾巖,曹崇江,李竹心,黃德春,樂(lè )龍.紫蘇智能排濕干燥過(guò)程的干燥動(dòng)力學(xué)及品質(zhì)變化規律研究[J].食品工業(yè)科技,2022,43(16):263-273.DOI:10.13386/j.issn1002-0306.2021110336.
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